皮带秤首页

SN-DEL定量给料解决方案

方案概述:

SN-DEL定量给料解决方案由多台套皮带定量给料机组成配料系统,并配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。能广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.5%,是皮带配料定量给料的理想选择。

此设备给料能力为0.2t/h-1000t/h、输送带宽500mm-1600mm、滚筒中心1000mm-9000mm,具体尺寸可按用户要求订做。

设计依据:

皮带定量给料机系统设计遵循了相关标准,主要标准列举如下:

国家标准:GB/T?7721-2007连续累计自动衡器[皮带秤]

国家标准:GB/T?7724-2008电子称重仪表

检定规程:JJG?195-皮带秤国家计量检定规程

部检规程:JC/T?917-2003建材工业用带式定量给料机

定量给料机的准确度等级(额定操作运行条件):0.5、1、2级

对应的动态累计误差为:(最大允许误差)±0.5%、1.0%、2.0%

(额定操作运行条件:规定了被测量的范围和影响量的范围,皮带秤的计量特性处于规程规定的最大允许误差范围内的使用条件)

 

方案构架:

■?设备组成

  • 输送系统:输送机、主动滚筒、平皮带或裙边皮带,托辊,防跑偏装置等。
  • 驱动系统:电机,减速机,传动部分等。
  • 称重系统:SN-2015系列控制仪表。
  • ICS/14/17/30系列称重桥架。
  • 称重传感器,测速传感器。
  • 控制系统:变频器、控制柜、报警指示信号等。

7_1

■?动态配料控制系统

  • 主要由多台胶带定量给料机、集中电气控制系统和计算机管理系统(中控室)三部分组成

7_2

系统参数:

  • 动态计量精度:±0.5%、±1%、±2%
  • 调速范围:5:1或10:1
  • 皮带宽度:400,500,650,800,1000,1200,1400,1600
  • 输送物料能力:0.1~6000t/h
  • 给料距离:2000~9000mm
  • 物料粒度:60-200mm
  • 带速度:0.4m/s
  • 物料温度:≤70℃(常温)
  • 仪表AC220V±15%?50Hz±2%
  • 秤体AC380V±15%?50Hz±2%

系统功能:

给料机配料系统具有如下主要功能:

  • 定量给料控制功能
  • 外部给定输入信号(DCS输出到秤)
  • 外部控制启/停功能(DCS输出到秤)
  • 系统远程,本地自动,手动三种控制功能
  • 掉电保护校验数据和过程量
  • 可控制带预给料喂料机系统
  • 故障报警跑偏、过载功能(秤输出到DCS)
  • 故障编码显示,自动标定,跑零调整
  • 即时流量反馈功能(秤输出到DCS)
  • 脉冲累计数输出功能(累计量信号)(秤输出到DCS)

系统特点:

胶带定量给料机结构特点

  • 称重机构为单、多托辊框架,直接受力,杠杆力传递精度高。
  • 采用无粘接皮带秤专用环形皮带,具有内外清扫装置。
  • 具有防跑偏和自动纠偏装置,保证环带运转正常。
  • 称重传感器采用HBM公司或剪切梁结构,精度高,反应灵敏。
  • 测速传感器采用一体化全密封结构,抗干扰能力强,性能稳定可靠。
  • 直联型减速电机,空心轴联皮带运转平稳,噪声低,易维护。

动态配料系统特点

  • 按工艺要求,PID自动调整转速,使配料系统达到最佳配比精度。
  • 系统具有自动/手动,实现控制室和现场的手动控制等切换功能。
  • 设备和上下级设备,按通过系统进行联锁控制,安全性好,可靠性高。
  • 通动计算机和工业网络通迅技术。可实现动态模拟整个配料流程。
  • 系统可查询及打印各班、日、月报表的特点。

 

配料系统上位机控制管理软件

7_3

应用案例:

7_4

 

上一篇:
下一篇:

需求反馈

您可以填写下面的表格,把您的联系方式和产品需求提交给我们,我们将尽快与您联系解决,谢谢!
为了能及时和您取得联系,请您务必完整填写您的联系方式和需求信息。