
型号特点
(1)全悬浮式结构;
(2)装有三组(ICS-14B)或四组(ICS-14A)托辊;
(3)无耳轴支点和运动部件;
(3)配有4只拉式传感器直接吊在横梁上;
(4)物料通过的重量直接作用在传感器上;
(5)皮带秤计量受自身结构影响基本为零;
(6)安装方便,只需八个螺栓安装固定。
具体参数


(1)全悬浮式结构;
(2)装有三组(ICS-14B)或四组(ICS-14A)托辊;
(3)无耳轴支点和运动部件;
(3)配有4只拉式传感器直接吊在横梁上;
(4)物料通过的重量直接作用在传感器上;
(5)皮带秤计量受自身结构影响基本为零;
(6)安装方便,只需八个螺栓安装固定。


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| 型? 号 | 称重传感器(只) | 计量托辊(组) | 速度传感器(只) | 压力杠杆 | 耳轴(只) | 校验精度(%) | 称量范围(t/h) | 皮带机倾斜(°) |
| ICS-14A | 4 | 4 | 1 | 悬浮式 | 无 | 0.125 | 1-8000 | ≤6 |
| ICS-14B | 4 | 3 | 1 | 悬浮式 | 无 | 0.125 | 1-8000 | ≤17 |
| ICS-17A | 2 | 4 | 1 | 双杠杆 | 4 | 0.25 | 1-8000 | ≤18 |
| ICS-17B | 2 | 2 | 1 | 单杠杆 | 2 | 0.25 | 1-8000 | ≤18 |
| ICS-20A | 1 | 2 | 1 | 双杠杆 | 2 | 0.5 | 1-8000 | ≤18 |
| ICS-20B | 1 | 1 | 1 | 单杠杆 | 2 | 0.5 | 1-8000 | ≤18 |
| ICS-30A | 2 | 1 | 1 | 悬浮式 | 无 | 0.25 | 1-8000 | ≤25 |
| ICS-30B | 1 | 1 | 1 | 悬浮式 | 无 | 0.25 | 1-8000 | ≤25 |
| ICS-30-2TC-4C | 4 | 2 | 1 | 悬浮式 | 无 | 0.125 | 1-8000 | ≤18 |

| 防爆类型 | 本安型 |
| 防爆标志 | ExibI?Mb |
| 额定工作电压 | DC5V |
| 工作电流 | ≤?40mA |
| 测量转速范围 | 0~600rpm |
| 1路无源频率信号输出 | 频率范围0~3600Hz,截止状态输出时,漏电阻不小于100kΩ |


BQH5f防爆测速传感器是圣能科技的专利产品,该防爆测速传感器使用进口欧姆龙编码器,采用双滚轮设计,独特的双轮结构使得设备运行基本可以忽略测速传感器带来的影响误差因素,最大限度提高计量设备的精确度。该防爆测速传感器为最安全的矿用本安型,设备材质电路均达到本质安全,是公认的安全等级最高的防爆形式,各类防爆环境下均可使用。
1、进口欧姆龙编码器内核,直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,延长使用寿命。
2、双轮设计,足够的宽度及重量避免保障设备运行出现飞跳情况,最大限度提高测量精度。
3、检测范围可达20~2000转/分钟。
4、直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷。
5、适用任何有防爆需求的恶劣环境,防爆皮带秤系列、防爆给料机系列等均可使用。
编码器由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件等,取获得四组正弦波信号组成A、B、C、D,每个正弦波相差90°相位差,将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号。另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
编码器具有监测皮带转速功能,可以把转速信号转化为频率信号。
| 防爆类型 | 本安型 |
| 防爆标志 | ExibI?Mb |
| 额定工作电压 | DC5V |
| 工作电流 | ≤?40mA |
| 测量转速范围 | 0~600rpm |
| 1路无源频率信号输出 | 频率范围0~3600Hz,截止状态输出时,漏电阻不小于100kΩ |

煤炭产量解决方案是圣能科技基于皮带秤研发生产十余年的经验,针对煤矿、电厂的生产环境,在KJ927煤炭产量远程监测系统的基础上,升级设计的计量一站式解决方案。其中,KJ927煤炭产量远程监测系统的设计运用是方案最大的创新性部分,该方案具有开放性,可以通过网络平台实时传输矿井的实际产量数据,随时随地监测煤炭的数据和各项设备运行情况,已经广泛应用于煤矿、电厂、焦化厂等需要兼顾计量与防爆需求的场所。

1、产量监控,采煤产量一目了然
系统有视频监视功能,监视计量仪器及相关输煤状态,并存储相关图像。
2、生成报表,随时查看生产状态
图中标明生产能力、产量、时间等;产量柱状图包括年产量柱状图、月产量柱状图、日产量柱状图、当前产量柱状图等。
3、班次精确结算,奖惩合理分配
具有按计量仪器查询、按时间查询(按年、按月、按日等)、按系统工作异常查询等功能。
4、成本核算,提高企业盈利水平
具有每小时产量存储功能、年生产能力及单位、月产量计划及单位、日产量计划及单位、时产量计划及单位、原煤/毛煤折算系数等功能。
5、实时监测,一切了如指掌
视频监控计量仪器及相关输煤状态,并存储相关图像;系统监测仪器设备工作状态、整体运行状态、运行时间等,工作异常时,会及时报警并记录故障时间和故障设备。
6、备份功能确保长期可靠服务
双机热备功能、数据备份、备用电源等备份功能保证出现故障或者异常状态时时,能够很快恢复正常的服务,避免企业损失。
7、数据加密功能更安全更无忧
该方案是徐州圣能科技有限公司遵循可靠性、先进性、稳定性、精确性、实用性原则,自主研发生产的运行稳定可靠、操作维护方便简单、投资经济有效的解决方案。
(1)先进性
在系统设计和设备选型方面,在考虑系统的实用性前提下,采用国际上先进的数字通讯技术和软件工程方法,确保系统在国内的领先地位。
(2)开放性
系统软硬件设备与已建设的其它系统兼容,便于数据共享。建立内部网络,数据可与其它软件交换。能和办公自动化及各种安全监测、控制、报警设备协调工作;系统应与视频监控系统配套使用。
(3)经济性
在保证系统功能实现的情况下,使软硬件性能价格比达到最高。
(4)实用性
不仅信息准确,而且检查与综合分析的成果还可实际指导规划、建设与管理。
(5)易操作性
具有友好的人机界面,通俗易懂,逻辑性强,非专业人员经过简单培训后即可操作使用,并能直观地显示、打印所需结果,具有良好的可视化效果。
(6)准确性
存储的信息种类多,系统的信息数据来源于建设与管理部门第一线,保证其准确性,数据精度高。
(7)可维护性
系统易于维护,扩展能力强。
(8)可靠性
系统设计、设备选型、施工及调试等环节都严格贯彻质量条例,完全满足系统行业要求,符合国家有关标准,确保系统能够长期稳定、可靠安全地运行。
(9)安全性
系统具有防计算机病毒的能力,有较强的抗干扰能力,同时还具备数据备份停电自动恢复功能,系统还为用户提供用户等级及操作权限,减少人为因素对系统的不必要干扰。

【监控界面】

【程序主界面】

【打印界面】


AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识
GB 2887—2000 计算机场地技术要求
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型“i”
GB/T7721-2007 连续累计自动衡器(电子皮带秤)
GB3052 衡器产品型号编制方法
GB7724 称重显示控制器技术条件
GB7551 电阻应变式称重传感器
GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级
GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1182~1184-80 形状和位置公差
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764 漆膜厚度测定法
GB6388 运输包装收、发货标志
JJG 195-2002 连续累计自动衡器检定规程
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JJG 648-96 非连续累计自动衡器检定规程
JB8 产品标牌
MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT 286—1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法
MT/T 1004-2006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件
MT/T 1007-2006 矿用信息传输接口
MT1082-2008 煤炭产量远程监测系统通用技术要求
QB/T 1078-2004 非连续累计自动衡器(累计料斗秤)
QB/T 7721-2007 电子皮带秤
定量快速装车解决方案是利用电子皮带秤实现散装物料连续输送,并在输送过程中进行定值计量控制,实现对承载车辆进行快速装车。该系统方案因其高效率,已经广泛适用于煤炭、冶金、化工、水泥等行业。
皮带秤快速定量装车方案计遵循了国际国内相关标准,主要标准列举如下:
国家标准:GB/T 7721-2007连续累计自动衡器[皮带秤]
国家标准:GB/T 7724-2008电子称重仪表
检定规程:JJG 195-皮带秤国家计量检定规程
部检规程:JC/T 917-2003建材工业用带式定量给料机
皮带秤的准确度等级(额定操作运行条件):0.5、1、2级
对应的动态累计误差为:(最大允许误差)±0.5%、1.0%、2.0%
(额定操作运行条件:规定了被测量的范围和影响量的范围,皮带秤的计量特性处于规程规定的最大允许误差范围内的使用条件)
系统集物料输送、装车机械设备、称量计量设备、校准、控制和软件管理于一体。产品包括但不止于:
1、输送系统:用于将不同品种物料输送到装车点,在装车系统塔架的顶部设有缓冲仓,用来存储一定量的物料,确保在正常工作中有足够的物料用于装车,避免输送机频繁启动。
2、定量称重装车系统:用于快速定量装车,装车机械设备用于控制装车物料流,液压设备为各种机械设备提供动力,电控系统用于装车系统中所有设备监测和自动控制,自动润滑系统为装车机械设备提供润滑,保证设备的使用寿命。
3、配料控制系统:是以参配物料比重作为控制参数,以在线分析仪仪和电子皮带秤为物料流量和质量的实时检测手段,以变频器为控制对象,以静动态配比优化计算机控制软件为依托,实现不同物料的自动掺配,达到丰富物料品种,充分满足市场需求,增加企业资源综合效益。
4、软件系统:包括动态优化软件及装车计量控制系统软件等。
此方案还可根据用户实际应用需求增设三级采制样系统。

【示意图】
1、高度自动化:系统采用PLC控制与智能计量控制仪表结合的方式进行装料控制,实现定量自动装车过程的精确控制;称重单元组合可对装载车辆的车型进行自动判别,对汽车装载量进行定值控制,自动判定车辆是否完全上磅,防止人为作弊。
2、智能化:所有运行信息都可在控制计算机屏幕上显示,视频系统负责实时监视装载情况,语音系统负责对装载行为进行指挥。在自动控制状态时,只需在装载开始时设定好目标值,当装载量到达预设值时,系统会自动停止下料,极大的减少了装载耗用的时间。
3、广泛适用性:系统不受物料种类的影响,可应用于新建、或原有老式的装车系统改造,尤其是可以在恶劣的工作环境下正常运行,因此广泛的应用在冶金、建材、水泥、化工、煤炭、粮食、饲料等行业。
1、数据采集处理功能: 对装车现场的数据实时采集和处理,对下位机进行控制,并采集其数据,对数据进行实时处理和保存。
2、画面显示功能 : 画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等,画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
3、操作保护功能 :为防止非授权人员操作系统,系统对错误操作有报警提示,同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能,以保证系统。
4、权限分配功能 :系统设有权限设置,每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。
5、报表功能 :根据客户要求制定各类报表格式和内容,报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。
6、网络通讯功能 :可与DCS 系统、公司网络、Internet 联网,实现资源共享,方便系统管理。



产品简介圣能科技独有防爆品质称重传感器,内核使用进口品牌——美国世铨(全球最出色的工业传感器品牌之一),加上密封性极好的不锈钢外壳,使得它具有高精度、高可靠性、高防护等级、抗干扰能力强大等特点,即使煤矿、化工厂等恶劣环境下皆具备良好的输出精度和较为持久的稳定性,为称重系统的精确可靠提供保证。






圣能科技自主研发工业通用型皮带秤仪表,基于ICS-ST-Z防爆型皮带秤仪表技术和专利技术,内部组成零部件继续保持防爆型仪表品质,使用范围却更加宽泛,性价比更具优势。该仪表为嵌入式,可嵌入到其他操作台、控制柜内部使用,或与其他设备配套使用。
1、防爆品质,更稳定更耐用更划算
基于防爆仪表技术和专利技术研发,内部主板继续保留防爆仪表抗干扰抗冲击的优秀性能配置,外部结构更加简单,控制方便,通信距离和数据传输率适当,性价比高,非常适合在各种工业环境下应用。
2、采用新型控制算法,保证控制精度
控制核心为Cortex 内核的stm32f407单片机芯片,并使用差分电平传输信号,配以高精度PID调节器,使得仪表具备更强的抗干扰和抗冲击能力,实现对各项外接设备的精确控制。
3、整体做工美观精良,操作便捷安全
不锈钢外壳,4.3寸中文大屏,所有数据及操作指令用汉字、字母、数据通过主菜单分别显示; 仪表外壳封闭,具有防水、防尘、防腐蚀等性能。
不锈钢外壳
显示屏
重量采集电路
速度采集电路
单片机电路
485 通讯电路
数据存取电路
液晶显示电路
键盘输入电路
按键

| 数据储存 | CMOSRAM,电池保存数据可达10年 |
| 显????示 | 中文显示屏 |
| 电????源 | 宽电压设计开关电源110V~285VAC稳定运行,?50/60Hz |
| 通讯接口 | RS-232/485(可选)? |
| 相对湿度 | 95%无凝结 |
| 电路设计 | 以微机为基础的电路设计,Mcu采用32位处理器,24位A/D转换模块。 |

圣能科技专业研发团队自主研发的ICS-ST-Z防爆型智能皮带秤仪表,荣获多项技术专利。该仪表A/D转换速率快,抗干扰能力强大,完全满足零点稳定性长期要求,升级与功能扩展十分灵活,质量媲美进口仪表,性价比却更具优势。

| 工作电压 | 井上:220VAC?;井下:127VAC |
| 工作电流 | 井上:<750mA?;井下:<600?mA(5VDC) |
| 传输距离 | 最大传输距离为?10km |
| 传输介质 | MHYVRP1×4(电缆仿真参数:分布电阻R≤36Ω/km,分布电容?C≤0.06uF/km,分布电感?L≤800uH/km) |
| 显示部分 | 实时显示瞬时流量、累计流量、皮带速度、报警 |

【圣能科技项目现场实拍图】
为了实现电子皮带秤的高精度计量和高效监控,圣能科技工程师研制了一系列方式监控和提高电子皮带秤的流量控制方法。实现了独特的高速度和高分辨率监控,可以立即检测到皮带秤流量变动,哪怕是一点点变化,也可以立即接收到。这在散料输送装车过程中是非常重要的,例如在港口的定量装船应用中,如果出现流量偏差而没有被检测到,重新装卸检查浪费时间、降低运行效率,提高运营成本。
该项全自动系统设计可以实现调节和控制散料的连续流量,控制运输质量。另外,还可以监测皮带速度、皮带负荷,通过开关按钮进行调节,大规模的控制和测量流量也没有任何问题。
在建材、冶金 、矿山、火力发电 、化工 、烟草、粮食、饲料、医药、环保等行业的批量应用,充分认证了圣能科技该方式的可行性和优越性。
更多详细信息,欢迎拨打全国统一服务热线:400-6919-150

圣能科技皮带秤快速定量装车系统是将圣能科技的高精度电子皮带秤技术应用扩展到装车机上的一种新型称重计量、散料量控制装置。该系统利用电子皮带秤实现对散装物料的连续输送,而且在散料的输送过程中,进行定量称重和计量控制,实现对散料承载车辆进行定量、快速装车的目的。
圣能科技皮带秤快速定量装车系统具备高精确、高稳定、高效率控制的优点:
效率√装车速度快
单车装车速度一般用时50S,平均装车速度≤40s;
精准√高精度称量
采用高精度电子皮带秤称重技术,具有极高的称重稳定性和运行可靠性,精度可长期保持在0.25%以内,开启高精度计量时代;
环保√环境污染小
称量输送装车进行全封闭式,车皮表面可经过碾压固化封尘,减少物料外泄和粉尘外扬,践行“资源节约、环境友好”。
该系统彻底解决了过往凭经验装车、计量不准确、装车速度慢的各项问题,减少了资源浪费和环境污染,已经广泛应用于电厂、煤矿、水泥、冶金厂等多个行业,受到了客户的广泛好评。
SN-DEL定量给料解决方案由多台套皮带定量给料机组成配料系统,并配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。能广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.5%,是皮带配料定量给料的理想选择。
此设备给料能力为0.2t/h-1000t/h、输送带宽500mm-1600mm、滚筒中心1000mm-9000mm,具体尺寸可按用户要求订做。
皮带定量给料机系统设计遵循了相关标准,主要标准列举如下:
国家标准:GB/T?7721-2007连续累计自动衡器[皮带秤]
国家标准:GB/T?7724-2008电子称重仪表
检定规程:JJG?195-皮带秤国家计量检定规程
部检规程:JC/T?917-2003建材工业用带式定量给料机
定量给料机的准确度等级(额定操作运行条件):0.5、1、2级
对应的动态累计误差为:(最大允许误差)±0.5%、1.0%、2.0%
(额定操作运行条件:规定了被测量的范围和影响量的范围,皮带秤的计量特性处于规程规定的最大允许误差范围内的使用条件)
■?设备组成

■?动态配料控制系统

给料机配料系统具有如下主要功能:
胶带定量给料机结构特点
动态配料系统特点



输料程序控制系统是圣能科技在十多年研发生产制造电子皮带秤称重系统经验的基础上,融合计算机软硬件处理,构成的精确、可靠的物料连续输送计量控制系统。该系统适用于各种物料输送程序控制,如粉状、粒状、块状、片状及液体等,不受物料种类影响,已经广泛应用于电厂、矿山、洗煤厂、化肥厂和码头等场所。
该系统主要有三部分组成:
一是上位监控部分,用于系统运行状态、故障、报警等系统运行信息显示、系统操作以及数据的维护以及系统组态程序修改等。而且留有与更高级别系统联网的接口(包括硬件接口和标准工业通讯软件协议),可以很方面地接入企业管理系统中。
二是PLC控制部分,用于完成整个系统的工艺流程控制。还可以根据系统的不同特点,选择不同的PLC产品,运用不同的现场总线网络,灵活地选择系统配置方案。
三是现场辅助设备,包括现场设备的配电、与程控系统的接口以及现场设备的各种信号采集、就地控制等。可以根据用户需要进行定制化设备辅助。
圣能科技输料程序控制系统具有无可比拟的优势:
一、圣能科技独有的模块化编程模式,使得控制系统软件维护和扩展特别方便。此外,根据客户不同的工艺要求,软件操作界面可以定制化处理,配置不同的工艺流程界面,用来显示工艺流程的运行状态,用户操作一目了然。
二、系统功能强大,不仅具备完善的故障报警功能,数据管理功能,报表输出功能,还具备系统安全管理功能,仅有管理员有权限操作执行。
三、系统配置灵活,可以根据现场环境不同要求,配置不同网络传输方式,如现场总线,也可用工业以太网络,单网络或双网络皆可选择。在不添加中继器的情况下,网络通讯速率最大可以达到1.5MHZ

煤矿经常使用的皮带秤有杠杆秤和全悬浮皮带秤2种。对于部分人来说,很难辨别这两种皮带秤有什么差别,而另一部分人又倾向于选择其他型号的皮带秤。
通过与SRO科技的总经理PETER的详细交流,我们得到了他对于如何选择皮带秤这件事的专业见解。
1、市场上有各种各样的皮带秤种类。其中典型代表是全悬浮秤和杠杆秤。这两种皮带秤主要区别在哪里?
首先,所有的皮带秤生产厂商都会设计这两种类型皮带秤,大部分也会符合设计标准,但是也有一些厂家不符合其中某些重要的设计标准。
大多数全悬浮皮带秤称重区间更长,,衡量区域使用2个或2个以上的称重传感器。其设计应确保完成机械解耦称重传感器不需要的压力以及利用称重秤架限制称重信号的影响。
这些规范被应用到精度要求更高的商业称重和贸易结算中。因为全悬浮皮带秤的精度较高,通常可以精确到0.25 – 0.5%。
另一方面,杠杆秤通常成本比较低,并且设计更简单,更适合监测过程和控制工程的使用。根据应用场合、安装位置和安装质量的不同,其精度范围通常在1.0 – 3.0%之间。
2、行业内似乎完全接受一种观念“全悬浮皮带秤更高级”,但是杠杆秤有什么独特的优势?
尽管杠杆秤不像全悬浮秤那样精确,但是杠杆秤拥有持久性和稳定性。此外,他们在控制应用中有着特殊的应用,尤其在精度要求不高的场合是一个性价比较高的选择。
杠杆秤坚固的结构和简单的设计使得它比市场上更多的单元秤可靠。

圣能科技皮带秤仪表系研发部工程师在充分调研了解市场现有皮带秤仪表产品的前提下,创新设计,减少冗余,以皮带秤产品的精确性和稳定性为使用原则,多次实验后投入市场的现代化专利仪表。该仪表初始型号命名ICS-ST-Z,并拓展出可适用不同称重系统的ICS-ST-Z(A)和ICS-ST-Z(B)等型号。
ICS-ST-Z皮带秤仪表:
一、采用不锈钢材质;
二、配置大型彩色液晶屏幕;
三、标准化按键并简化操作步骤;
四、USB存储器数据记录允许快速和方便地访问数据;
五、以太网上的MODBUS;
六、PID回路和混合控制
七、可带有I / O通信,链接各种各样的设备或PLC。同时提供了可编程使客户能够选择满足其需求所需的功能。