皮带秤厂家为获得最佳的胶带输送机称量精度，需要考虑的一个问题是胶带从空载到满载过程中沿整个输送路线的槽形变化。磁带应具有一定的弹性，以确保胶带与所有称重托辊在空载运行时保持良好接触，从而保证所输送的物料不是由胶带输送机框架支撑，而是由承重托辊支撑。

重置辊的径向跳动、承载高度和槽角的公差应在国家标准允许的范围内，辊的槽角应控制在35°以下。对于所有高精度的电子皮带秤，建议槽角最好在20°以下，在某些条件下也可以接受35°的槽角，而45°的槽角一般达不到电子皮带秤规定的精度，所以一般是禁止的。托辊的槽角过大，势必会造成托辊的不同心度，造成胶带的柔韧性降低。皮带秤厂家称重区域内的托辊应比两侧的其他托辊高6毫米，纵向中心线应与输送架托辊的中心线重合，并与输送机垂直平行。滚轮的槽角过大会给使用带来很多问题，不仅使胶带的横梁效应悬垂线效应更加明显，还增加了托辊对不同心度的影响。

安装称量系统时，有一项重要工作是在称重段将所有托辊调成一条直线，这样做的目的是尽可能地减少由于胶带张力变化或其他外力对称重系统产生的附加力而在托辊上运转。有几家生产厂家生产的带托辊的秤，可保证托辊径向跳动、承重高度和槽形角误差在允许范围内，若有特殊精度要求，皮带秤厂家则建议使用此秤。一般地，由一流托辊制造商生产的优质托辊在称重系统中可以满足要求，但称量系统选择的托辊和原托辊尺寸必须相同，槽形角也必须相同。

在空载至满负荷的情况下，输送带中心导向非常重要，导托辊(防胶带跑偏托辊)可装在距称重域8个托辊的位置(称重带托辊)的位置(称重带跑偏托辊)非常重要。

皮带秤厂家电子带秤皮带秤的上、下托辊和前、后四组托辊，应进行尺寸校验，同时秤应采用垫片上、下调整，使秤不受胶带张力变化的影响，对于托辊和称重托辊的前、后四组托辊，应进行非常精确的校验，使称重平台或称重段尽可能精确，对整个胶带输送机进行精细的托辊校验十分重要，它能保证在各种胶带荷载条件下理想的槽形变化。

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