封闭式定量给料机，属于定量给料机的一种。主要用于散装物料的称重给料。相对于定量给料机，封闭式给料机有其独特的优势。技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用。在具有强腐蚀的恶劣环境下能够保持稳定的长期运行。被广泛应用于建材、化工、粮食和煤矿等行业。称重精度一般可控制在±0.5%。那么影响封闭式给料机精度的因素有哪些呢？

我们针对影响封闭式给料机精度的因素进行简要分析。

封闭式给料机采用的是独特的杠杆式称重方式。在工作的时候会将物料称重的重量传递给传感器。但是物料的重力在传递过程中，会受到一定因素的影响。

比如物料在输送过程中，会把称重支架垫高，从而导致十字簧片弹性发生变化。还有秤体的振动这些都会造成给料机的计量不准确。

还有就是如果称量的物料温度可能过高，造成皮带的损害，比如老化或者变硬，如果皮带变硬，就会对皮带的张紧力造成影响。对传感器的预紧力也出现变动。这样就会直接影响都计量精度。

另一个方面就是封闭式给料机，密封罩对皮带产生的压力会随着物料的重量多少而发生变动。那么传递到传感器的重力也是不准确的，从而也会影响到计量精度。

我们在使用每一款设备的时候，都需要对其进行保养。因为设备的保养其实是非常重要的。如果保养得当，不仅可以保障它在运行过程中的稳定性，提高工作效率，还可以延长其使用寿命。

电子皮带秤，一种连续称量装置。在长期的使用过程中，如果不定期的维护和保养，可能就直接影响到皮带秤提供的数据的准确性。那么，在日常使用过程中，怎样对电子皮带秤进行维护和保养呢？

第一点，在启动和停止皮带秤之前，要查看是否有残留的物料。确保启动停止皮带秤的时候，是无负载的状态。维护检修人员，需要定期的检查，看看皮带是否有异常情况，出现异常情况，及时的调试或者调换。

第二点，对于含水分量比较大、容易粘料和结块的物料，尽量避免输送任务。因为这类物料容易粘结在皮带生，出现物料堵塞的情况。长时间累计造成皮带负荷，导致皮带变形。影响皮带秤正常使用。所以维护和检修人员也要定期的清理和检修。

第三点，定期查看皮带秤内是否有残留的物料，及时的清扫处理。确保皮带秤的干净。以免积留物料，部件之间产生摩擦，而造成皮带秤的损害。定期的检查皮带秤传动链轮和链条的吻合度，如果有问题，及时的调整，可以适当的给链条加点润滑油，以减少摩擦。

在购买皮带秤的时候，为了保障皮带秤的质量，在选择皮带秤的时候，我们一定要查看生产厂家资格证，考虑其抗环境能力。在安装的时候需要注意的地方也有很多，不能马马虎虎，即使安装之后，在皮带秤的运行过程中，也应当适时的检查调整，确保在使用过程的稳定可靠和精确度的保障。接下里，就给大家分享一些皮带秤在安装和使用过程中的一些小经验。

第一，根据现场实际条件，对秤架和仪表安装。尽量避免在环境比较潮湿或者将机身完全暴露在外的环境之下，避开干扰性强和或者温度过高的环境，秤架的安装要依据安装标准。

第二，注意皮带输送机的角度，如果倾角过大，物料容易在皮带上滑动，造成一定的误差，一般倾角尽量控制在小于20度，在安装秤架的时候，如果皮带上有倾斜段和水平段时，应尽量选择水平段。

第三，尽量保证皮带与称量托辊保持正常贴合，以保证物料在通过皮带的时候，传递到称量托辊的重量信息是准确度比较高的。在安装秤架的时候，尽量选在在张力变化不大的位置。为了维持张力的稳定，可以安装张紧装置。在必要的时候，还可以安装防跑偏装置。

第四，对称量段托辊进行细致的调整，使托辊之间处在一个平面上，降低皮带对托辊的压力。

第五，皮带输送机可以设置一个固定落料点，以避免皮带张力变化过于频繁，对皮带造成损害，落料口可以放一个高度调整板，可以提高称重精确度。

好了，大家看到之后，可以根据自己的使用问题进行适当的调整哦！

无论循环链码校验、挂码校验、滚码校验等有多少优点，实物校验都有它的不可替代性。

实物校验的不可替代性，最大的因素是它能最准确、最贴切的模拟物料在皮带上的运行情况，校验准确性最高。无论是循环链码校验、挂码校验，还是滚码校验，物理形态等和物料都千差万别，只能保证重量，所以无法模拟物料在皮带上的情形。而且皮带秤的称量结果，和物料的物理特性有着重要的联系。所以从精准性这方面来讲，实物校验不可替代。

其它校验装置，大多是碳钢铸造，会受到环境的影响生锈、磨损等，严重影响到使用寿命和校验结果的准确性。实物校验就不存在这些问题。

实物校验使用的是要称量的物料，材料可取，替换方便。其他机械校验装置使用的链码、挂码、滚码等，都是采购来的设备。一旦在校验时出现问题，无法及时进行替换。

当然，实物校验有诸多的不可替代性，但在实际使用中还是循环链码等更受欢迎。因为实物校验的前期准备复杂，需要将实物装袋、称量等操作，而且占地面积大、人工成本高。所以即使实物校验有它的不可替代性，它也有很多劣势。在对皮带秤进行校准时，可以使用其他机械校验装置，但也必须定期使用实物进行校验。

以上就是对实物校验优缺点的简单介绍。如果您还有其他疑惑，欢迎致电400-6919-150或网站来访。

第一步：使用环境——防爆皮带秤或非防爆皮带秤

煤矿井下或者其他达到使用防爆皮带秤标准的环境，必须要使用防爆皮带秤。普通使用环境可以选择使用普通型皮带秤。防爆皮带秤也可以在普通环境中使用，不过价格要稍稍高于普通型皮带秤，但是质量也是要高于普通型皮带秤。

第二步：明确精度要求——普通皮带秤或阵列式皮带秤

目前市场上准确度最高的是阵列式皮带秤，准确度等级为0.2级，实际使用精度能够达到0.2％。其它普通型号的皮带秤准确度等级为0.5、1.0、2.0等，实际使用精度在0.5％—5％之间。在购买皮带秤之前要明确生产使用的精度要求。如果需要最高精度，就购买阵列式皮带秤，精度要求较高或一般，可以选择诸如ICS-14A、ICS-17A、ICS-20A、ICS-30A等型号的皮带秤。

第三步：安装坡度——选择秤架型号

皮带秤对坡度的要求很高。例如ICS-14A型皮带秤的安装坡度要≤6°、ICS-17A型、ICS-20A型皮带秤的安装坡度要≤18°。在购买前要明确了解使用环境的实际坡度是多少。

第四步：是否有磁场或其他干扰——是否配备模数转换模块

皮带秤传感器受到干扰是造成皮带秤数据传输不稳定的最大黑手。除非是使用环境特别理想，一般情况下最好要配备模数转换模块。模数转换模块可以将模拟信号转换为数字信号进行传输，能够确保数据的稳定。

针对给煤机断煤的处理，要根据给煤机断煤的具体原因具体处理。由于给煤机断煤大多是由于堵煤或异物卡涩造成的，所以直接人工清理就可以。由于给煤机本身故障造成的断煤，直接修理即可。不过原料斗上部棚煤造成的断煤，由于位置较高，相比较其他部位的堵煤要难疏通。目前有三种办法可以解决这一原因造成的给煤机断煤现象。

1、利用疏松机
在原料斗，即在煤斗内壁偏上的地方安装液压机构传动的上下移动刮板。这一方法因为处理的面积小，处理效果不好，而且容易卡住杂物、维修量大，操作起来并不方便。所以使用较少。
2、利用空气炮
利用空气炮就是在原煤仓与原煤斗结合的部分四周处安装有压力储能罐的压缩空气喷口。不过这一个方法使用的设备系统较复杂，对原煤仓内存煤较少的时候有效果，但是作用点小，煤量多时不适宜使用。
3、利用振动器
利用振动器就是在原煤斗上安装一个振动电机。无论是棚煤还是粘煤堵煤，都是因为煤粘在一起或粘在设备上造成的。在原煤斗的合适位置上安装一个振动电机，通过振动就可以使煤脱落。这一方法是三种方法中最为有效的一种方法，而且振动器结构简单，安装方便。

以上是对给煤机出现断煤的几种常见处理方法。如果您有更多问题欢迎致电400-6919-150或在圣能科技官网在线联系工作人员，我们将会安排专业工程师为您解惑。圣能科技，真诚为您！

给煤机是火力发电厂中对锅炉或磨煤机进行均匀、连续、可计量运输煤的设备。在使用过程中，会因为一些原因发生断煤现象。断煤现象的发生会引对火力发电厂造成经济损失。那引起给煤机断煤的原因是什么呢？

从设备方面来讲，给煤机发生断煤现象大多是由于给煤机、原煤斗两个部位运输煤故障造成的。从物料方面来讲，给煤机发生断煤现象大多是因为原煤水分大、粘性高，容易发生堵煤、结块等堵塞运输通道等。

• 给煤机部位

原料湿粘，运输过程中在给煤机内发生堵塞；给煤机内有异物卡住；给煤机自身发生故障……这些现象都会造成给煤机发生断煤现象。

• 原煤斗部位
• 原煤斗上部

原煤斗上部因为积煤造成原煤仓棚煤，这是比较难处理的一种断煤原因，一般发生在原煤仓与原煤斗结合的部分，人或者工具触及到的地方。

• 原煤斗下部

原煤斗下部如果像给煤机一样发生堵煤或异物卡住等，也会造成给煤机断煤的发生。

以上只是给煤机发生断煤现象的常见原因。因为断煤造成的影响较大，所以一旦发生就要针对具体原因及时处理，避免造成更大的损失。如果您对给煤机感兴趣，或者想要获取更多详情，欢迎致电400-6919-150，我们将安排专业工程师为您讲解。当然也可以访问圣能科技官网，我们的工作人员24小时在线为您答疑。圣能科技，真诚为您！

称重给料机的种类繁多、机型多样，每一种称重给料机都有它最适合运输的物料种类。在诸多称重给料机中，使用最多、最为常见的是皮带称重给料机、螺旋称重给料机和振动称重给料机。在选择称重给料机时，要注意选择技巧。合适的才是最好的。

皮带称重给料机顾名思义是用皮带来与运输物料的，它的运送种类范围最为广泛，粉状、颗粒状、块状的散料都可以运输。所以如果物料不是很特殊，都可以选择皮带称重给料机进行运送。不过一般情况下颗粒状、块状的物料选择皮带称重给料机较多，粉状因为容易外漏，大多不会选择使用皮带称重给料机。

螺旋称重给料机在运输物料时是采用螺旋状进行运输的，它主要是用来运输粉状、颗粒状的物料。饲料、水泥、粮食等行业中使用较多，特别是饲料行业，使用最多的就是螺旋称重给料机。

振动称重给料机是利用振动器等将物料通过振动的方式进行运输，适用于颗粒状、块状的物料运输、称量。如果想要运输的物料是粉状物料就不能选择购买振动称重给料机，如果是大块物料，振动称重给料机就最为合适。

所以在选择、购买称重给料机时，要根据自己物料的具体情况进行选择。只有选择了最合适的称重给料机，才能使给料过程顺利、精准。在购买时可以多咨询销售人员进行了解。圣能科技有最专业的工程师随时待命，欢迎来访、来电。

给煤机，是在火力发电厂使用较多的燃煤炉制粉系统中的一个设备，它在一定程度内能够改善锅炉性能。也可以把它当做一个特殊的给料机。但是，由于各种原因，给煤机会发生断煤现象。那么火力发电厂中的给煤机断煤问题会有怎样的影响呢？下面将简要介绍给煤机断煤的后果。

• 给煤机对锅炉或磨粉机连续、均匀给煤，并能够对运输煤量进行计量。一旦发生给煤机断煤，给煤量就不再是均匀、连续的，燃煤炉内的燃料与空气量的比值就会发生波动或大的变化，影响燃煤炉的发电，从而影响火力发电厂的效益。严重的话还会造成制粉系统爆破。
• 如果给煤机是将原煤运输到磨煤机等制粉系统，断煤还会造成制粉电耗、钢球磨煤机的钢耗增加。
• 给煤机除了运输原煤外，还能对运煤量进行称量。如果频繁的发生断煤问题，会对给煤机的称重部分造成影响，增加误差，从而造成称量不准。
• 给煤机一旦断煤，工作人员就必须要及时处理。所以如果频繁的发生断煤问题，会加大工作人员的工作量，造成人员浪费。
• 给煤机断煤还会造成安全事故，例如锅炉灭火、安全门动作、原煤仓自燃等。

给煤机断煤会造成严重后果，以上只是其中的几个，还有很多影响。所以给煤机不能发生断煤问题，一旦发生就要立即处理。平时生产使用时也要注意从源头上断绝断煤问题的发生。

螺旋秤适用于粉状、颗粒状物料的输送。但同样是粉状物料，一些物理特性也会有所不同，所以在选择螺旋秤时要根据具体情况进行选择。必要时要咨询相关专业人员。下面将简单对螺旋秤的选型小窍门进行讲解。
一、流动性差的粉状物料

同样是粉状物料，流动性的差异很大。对于流动性较差的粉状物料，适合使用双螺杆的螺旋秤。双螺杆螺旋秤喂料过程是通过两根同向旋转啮合的螺杆进行的，一根螺杆的螺顶口会刮擦另一螺旋的侧面，从而刮去界面上的物料层。所以双螺杆螺旋秤输送物料精度高、整洁性好。但是由于会对物料有挤压，不能挤压的布料不能使用双螺杆螺旋秤。

除了流动性，粉状物料还有堆积密度、粗细度、含水率、热敏性、吸潮性等不同。流动性差、不能挤压、热敏性高的粉状物流就不适合使用双螺杆螺旋秤，最好用弹簧螺旋秤进行输送。
二、流动性好的粉状物料

流动性好的粉状物料可以使用单螺杆螺旋秤进行输送。不过对于含水量较高的粉状物料，也不适合使用单螺杆螺旋秤进行输送，可以选择使用桨叶式螺旋秤进行输送。
当然这些都不是不可变通的。在选择螺旋秤时，要根据具体情况和技术人员的意见进行选择。如果您还有疑问，欢迎致电400-6919-150或者访问网站，我们的工作人员7×24小时在线。圣能科技，真诚为您服务！