(三)、危险性气体的种类：

    即危险场所的气体等物质组别，考虑可能出现的危险气体的点燃能量。

(四)、危险气体的引燃温度：

    即气体温度组别，考虑可能出现的危险气体的点燃温度。

    如果是煤矿井下，则需选用适用于该类危险场所的称重计量设备，需选用通过煤矿安全认证的产品，如果是存在爆炸危险气体的工厂用，则需依气体的种类，并以其中最严格的一种，即最易点燃的一种气体来选择适合的防爆设备。可以通过查阅《GB 38361-2000附录B表B》先判断气体、蒸汽的温度组别，来判断选用通过I类气体防爆认证等级的产品，如果是存在爆炸危险粉尘的工厂用，则需依粉尘等的点期湿度等条件选用通过III类粉尘防爆认证等级的产品。

    总之，我们在确定该选用部种防爆级别的称重计量设备时，应该根据实际应用中的各种具体因素，使选用的场合经济，合理，安全，可靠的防爆电子皮带秤。

    根据目前相关规定，依据《山西省进一步规范煤矿企业生产经营管理的规定》(晋政办发[2021]22 号)、《国家煤矿安全监察局关于加快推进煤矿安全风险检测预警系统建设的意见》、《煤炭产量远程监测系统通用技术要求》、《山西煤矿安全监察局关于煤矿事故风险分析平台建设和联网工作的通知》（晋煤监办〔2018〕100 号）等文件的要求，煤炭产量监测系统主要功能应包括：实时列表监测、数据查询、统计报表、安全设置等功能，并能采集煤矿的调度、设备状态、磅单和用电量等信息，煤炭产量监测系统升级改造后应实现全数字化升级、并能够通过应用图像AI分析技术、大数据分析技术完成对产量监测数据的综合采集和分析，确保产量数据的实时性、一致性和准确性。

    因此，对于生产电子皮带秤的厂家来说，这代表着更新的标准，更高的要求，因此就要做到与时俱进，不断探索，不断研究，做出更加优质的产品。对于使用者来说，在使用防爆产品进行生产时则会更加安全、可靠。对于产品本身而言，经过不断更新的标准与生产电子皮带秤企业技术的不断创新，防爆电子皮带秤，会走向质量越来越高、安全性越来来稳定的发展方向。不仅会推动防爆电子皮带秤的发展进步，也将会推动煤矿等危险作业的安全发展以及社会经济的进步发展。

    随着煤炭、石油、化工、纺织、冶金等工业的迅速发展，生产安全已引起社会各界的普遍重视，特别是由于生产规模的不断扩大和自动化程度的不断提高，在生产过程中，生产现场将不可避免地产生爆炸性物质的泄露，成为爆炸性危险场所。这给包括称重计量在内的各类设备的安全应用增加了困难。

    所谓危险场所是指存在或可能存在可燃性气体与空气混合物的场所。据资料显示，煤矿井下约有2/3的场所属于爆炸性危险场所，石油开采现场和精炼厂约有60-80%的场所属于爆炸性危粉场所，在化工行业中，约有80%以上的生产车间是爆炸性危险场所，因此，使用于这些危险场所的电气设备包括衡器产品在内的设备，都必须采取特殊有效的预防措施来避免其成为危险点道源从而引起爆炸，而防爆电子皮带秤是其中一个重要的因素。

    防爆电子皮带秤是用于煤矿井下作业的一款计量称重的工具。它是由地面系统和多台井下隔爆兼本安型电子皮带秤组成且融合了动态计量技术、计算机通信技术和煤矿安全技术等多种技术优势设计而成的一种智能型、多功能、高精度本质、安全型在先的实时计量设备。

    选择防爆设备必须与爆炸性混合物的危险程序相适应，即依危险场所的环境、传爆级别、点燃温度的组别等，要区分是爆炸性气体还是爆炸性粉尘，如果同一区域内存在两种以上不同危险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度最高的爆炸等级相适应的防爆结构与类型，防爆设备的结构越简单越好，同时要注意考虑便于维修，选择最合适最经济的防爆设备。

    通常对一个爆炸性危险场所使用的称重计量设备，需用以下四个参量来选用、确定。

(一)、危险场所的确定：

    需区分所该场所是属于煤矿井下(I类场所)、工厂(II类爆炸性气体或蒸汽场合)、工厂(III类爆炸性粉尘和爆炸性纤维)。

(二)、危险区域的确定：

    考虑产品在生产现场的可能的安装位置是0区还是1区，以确定防爆等级是ia还是ib，它与气体种类和气体温度组别无关。