电子皮带秤零点漂移原因何在

事实上,电子皮带秤零点漂移的情况比较常见,当然除了传感器、仪表故障之外,还有可能是皮带、托辊、秤架等出现问题。我国电子皮带秤行业近几年发展很快,在日常使用中,有时会出现零点漂移现象,那么造成皮带秤零点漂移的原因何在?从哪一种方法摘除疑惑,下面学习如何解决问题:

传送带重量变化:如果物料含水量发生变化,水分增加,皮带吸水变重,导致物料中的水分发生变化,除此之外,皮带秤沾有物料、皮带破损,将影响重量发生零点改变。
传送带跑偏:皮带跑偏引起皮带秤负荷偏大,使传感器输出不平衡,造成皮带秤受力变化,造成零点偏差。
胶带张力发生变化:出现这种情况,可使称重传感器零位输出发生变化,造成零点漂移。
带式秤架:使用皮带秤的环境大多比较恶劣,称重桥架上一段时间后,会堆积小颗粒物料或粉尘,造成称重传感器零位输出增加,秤架长时间使用还会产生变形,造成称重传感器零位输出不规律,这些都会发生零点漂移。
托辊:正常情况下,皮带是紧贴于托辊上,一旦两者之间出现空隙,同样会引起零点漂移。

ICS-14A型电子皮带秤

应该如何解决电子皮带秤的零漂现象呢?
带式输送机皮带秤长期运转,会使称重桥架上积尘积料,因此必须做好皮带秤的定期清洗工作。
若皮带秤的皮带与托辊粘合程度发生变化,就要立即检查秤架的水平及垂直性,查看称重桥架内是否有物料卡,发现后要及时清理杂物,并及时清理皮带输送。
若出现皮带不均,皮带粘接采用金属卡子,最好采用胶粘带或环带带。
若为电子测量元件故障,如称重传感器过载、零点漂移等,应及时对仪表或传感器进行检测,及时更换损坏原配件,确保设备清洁。

上面就是电子皮带秤的零漂问题,其实这是在使用过程中经常出现的问题,只要找出原因,解决问题,并且在日常生产使用中更要注意维护、保养,有故障及时停机检查处理,可有效避免故障出现,圣能科技48小时工程师团队技术支持,项目经理制度,国家服务网点制度,一站式服务,为客户提供最优质、最完善的服务保障。

 

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矿用电子皮带秤能够适应井下恶劣环境

对于矿用电子皮带秤来说,老式的宣传策略不足以形成用户强烈的购买需求。只有提高质量,才是用户的真正需求。

矿用电子皮带秤是圣能科技基于普通电子皮带秤,结合多年煤矿防爆核子秤生产使用的技术经验。是经过多年技术研发的新型井下煤炭计量监测设备,可实时产量监测、生成报表、班次准确结算、成本核算、实时视频监控、自动报警等。,并获得计量认证、煤炭安全认证、防爆认证等。能够适应和满足相对恶劣的井下工业现场环境。

为了保证矿用电子皮带秤的测量准确性,我们需要在使用前对产品进行测试。
1.挂码检测,这种使用挂码模拟材料检定皮带秤的方法,检测精度相对较低,建议在贸易结算和能源计量重中少用这种检测方法。
2.在线实物检测,主要采用一套实物检测装置作为控制衡器,这种检测方法的精度很高,但实物装置的购置费用相对较高。
3.离线实物检测,使用检定合格的衡器作为控制衡器,在固定时间内通过皮带秤收集材料,然后通过控制衡器进行称重对比,利用衡器的数据纠正皮带秤的误差。这种检测方法在收集材料时比较麻烦,但这种方法的精度堪比在线实物检测。
4.链码标定检测,即利用循环链码模拟材料对皮带秤进行检定,这是目前检测皮带秤最常见的方法。

ICS-ST-Q高精度矩阵式皮带秤

针对这些检测方法的不同优点,在选择检测方法之前,需要对矿用电子皮带秤有一个全面的了解,从而选择最合适的检测方法,以最大限度地提高电子皮带秤的测量精度。此外,质量是衡量产品质量的根源。矿用电子皮带秤的质量问题一直备受热议。长期使用可以降低电子皮带秤的更换率,增加产量,所以质量问题不容忽视。先说质量:

关于矿用电子皮带秤的质量,在生产过程中,应在产品的初始端设置除铁除杂设备。此外,还需要在设备上安装自动校正和清洁设备,并在皮带秤的前端和后端安装防护设备。
矿用电子皮带秤的联轴器需要防护罩,无罩皮带机架两侧的工作区域设置钢制挡板。带式输送机头的滑子应配备防堵设备,并安装紧急停机设备。坡度皮带还应配备防反转设备。此外,矿用电子皮带秤生产时,需要调整零点,调试皮带秤的各个部件,防止电子皮带秤售后出现诸多问题。

为了避免各种事故,保证矿用电子皮带秤的正常运行,建议产品出厂后对操作人员进行全方位的培训。圣能科技作为一家集电子皮带秤、销售、服务于一体的专业公司,致力于进口高精度测量装置的矿用电子皮带秤。根据不同的使用环境要求,专业技术人员为客户量身定做,打破行业僵化的选择模式,拥有专业的生产工厂和相当成熟的管理流程。

 

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圣能定量给料机通过行业标准

定量给料机优缺点
定量给料机应用广泛。为了满足客户各种需求,许多制造商开始生产多样化的定量给料机,这在很大程度上逐渐满足了客户的各种需求。对于客户来说,在选择可靠的产品和设备时,必须提前了解厂家的资质和购买需求。

顾名思义,定量给料机是一种定量输送和连续称重固体散装物料的机械设备。所谓固定散装物料,如颗粒、块状、粉状等。,应用广泛,可用于矿山、建材、化工、水泥、粮食等行业。是集输送、称重计量、定量控制于一体的高科技产品。

优点:定量给料机的配料方式和应用范围相对广泛。例如,在建材行业,双传感器可以准确地称量材料。这种方法改变了传统的校准方法,使用挂码校准,操作简单方便,方便工人工作,节省劳动力。此外,其测速装置在皮带下,数据及时准确,并安装自动纠偏装置和内外清洗装置,以保证设备的清洁,降低影响精度的因素。
缺点:价格相对昂贵,需要更专业的维修人员,生产成本增加。

圣能生产的定量给料机已经通过了行业标准审核,也就是说,它将以标准化、经久耐用、性价比高的优势占据市场地位。更重要的是,标准化的定量给料机更容易操作,信息化结合的功能大大提高了产品精度和工作效率,性价比相对较高。

ICS电子皮带秤

定量给料机参数对比分析
圣能定量给料机是根据我国工艺条件改进的新一代产品。该设备以技术先进、经久耐用、性价比高、稳定可靠著称。购买者在选择设备时,应深入了解产品系统的特点和主要技术参数。如果他们想证明自己是业内人士,他们必须认识到系统的特点:

解读系统特征
为了获得准确的测量值,必须安装位移最小0.1mm的高分辨率称重传感器,并内置高分辨率数字脉冲测速传感器,以确保速度值的准确性。其中,重力自动张紧装置可以保证皮带张力的恒定,避免张力过大和皮带打滑。当然,如果皮带跑偏,也会对生产产生直接影响,因此必须有皮带自动纠偏装置。
此外,皮带和辊面之间的杂物很容易损坏皮带。如果有梨形刮板,可以将上皮带上的杂物清理到一侧,而皮带内侧的刮板可以避免皮带粘合剂和皮重的变化。

主要技术参数
实际给料精度优于±0.5%设定的给料速率,输送带宽500mm-1800mm。
滚筒采用插件系统,中心距离2000mm-8000mm,尺寸可根据用户要求定制。
输出界面:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤-10℃~+60℃;仪表-10℃~+45℃。
工作电源:仪表AC220V±15%50Hz±2%;秤体AC380V±15%50Hz±2%

圣能科技生产的一系列称重给料机等一系列设备应用数字技术,为传统产业注入了新的活力,以更加坚硬可靠的实力赢得了业界的一致好评。

 

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环境复杂多变如何使用电子皮带秤

工业界所看到的差距是惊人的,在科技发展的洪流中,看不见的鸿沟更是悬隔不远,作为工业界应用最广泛的电子皮带秤,它的技术水平已达到国外同类产品的水平,但由于使用环境复杂多变,而且比较恶劣,很容易对计量精度产生很大影响,准确度一旦受到影响,也很不利于设备的正常工作,只有追寻其原因,解决根本问题,才能保证测量精度。

因素一:受外部环境影响
电子皮带秤暴露于厂房空地或其他户外场所,使其设备受到风吹日晒雨淋的情况,造成皮带秤称重精度的影响。
处理方法:建议将皮带秤安装在封闭的环境中,比如通廊内或室内,让设备最大程度地避免受日晒雨淋,并及时清扫皮带上的杂物,以免影响皮带秤的测量精度。
另外,当季节交替,或温差较大时,电子皮带秤需要检查,安装重力调节装置,保证输送机状态稳定,避免皮带跑偏。

因素二:在磁场环境下会对传感器产生影响
在工业环境中,电磁场可以说是无处不在。如果电子皮带秤安装在电磁场附近,磁场会干扰皮带秤的仪器,仪器一般无法自行消除干扰。这种影响机制复杂。
处理方法:安装电子皮带秤时,应远离变频器、电机等电器设备,让屏蔽电缆可靠接地,信号电缆要分开穿,仪表的所有电气连接要紧固,避免电线断断,做到防水,以避免灰尘和进水。

防爆皮带秤

因素三:称量机构失效
电子秤在长期使用后,难免会出现机械振动等情况,导致皮带秤机械零件紧固松动,从而在很大程度上对称量结果造成一定误差,主要现象是皮带秤的零点值漂移,这也是最常见的现象。
处理方法:建议称重桥架上的积尘积料及时清理,及时清理皮带机上的物料,及时清理称重桥架内的物料或杂物,适时调节皮带的长度,因物料的温度特性及长时间使用,皮带会伸长,如有皮带张力不均匀,应及时更换皮带或调整,迅速解决严重的负载传感器过载问题。

因素四:皮带运行速度的偏差
造成电子皮带秤运行速度偏差的因素有:连接带过多、带内表面粘料、皮带机械异常抖动、测速托辊粘料等,这些影响因素将直接影响最终的测量结果。
处理方法:及时清理皮带内的秤架、滚筒、托辊等部位,使用一条完整的皮带,并将皮带秤机架安装在输送机上,以避免在使用过程中发生较大的振动现象。

关于电子皮带秤的测量误差问题,还不能绝对避免,但若发现电子皮带秤出现误差的原因,有针对性地“对症下药”,通过对皮带秤的保养,可以尽量避免误差,提高测量精度,圣能科技致力于提供全面的综合自动化、安全生产检测与监控技术,不断创新和满足用户使用需求,制定精益求精、有效的技术策略,帮助高精度测量全面升级。

 

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雷雨天使用皮带秤防范方法

如何避免放在空场上的皮带秤遭受雷击,造成损坏,这是制造商和用户共同关注的话题,而我们在使用皮带秤之前,务必仔细阅读使用说明书,特别是在一些较空旷场所安装皮带秤时,应考虑到雷电对皮带秤的危害,并结合实际情况找出防范方法。

1.介绍了雷电对皮带秤的危害
在雷击中,电子皮带秤可表现为雷电感应、雷电感应、电磁感应等,它的形成与发生,有可能引起区域大气电磁场的剧烈变化。若皮带秤工作正常,且为低电压弱电,则应禁止在其周围存在高电场、强磁场,因其具有先进性,越是敏感的皮带秤受到损害的可能性就越大。
我们应该明白,直接打击雷击建筑物,会产生电效应、热效应和机械力;雷电感应现象会导致地面静电场产生变化,引起触点的带电导体,会产生电势较大的感应电荷,当出现雷电现象时,会引起周围磁场电流的快速变化,产生的电磁波。
要了解皮带秤的工作性质是弱电情况下的低电压,所以在周围环境中应绝对禁止强电电磁和强磁场的存在,避免因雷电对皮带秤造成较强的破坏性。

ICS-14全悬浮电子皮带秤

2.谈谈皮带秤的防雷方法?需要谨记这些解决办法
皮带秤基础秤架与接线盒共同接地,接线盒的接地线必须与秤体连接,形成在秤体与地柱之间的电流回流通道,当有静电感应产生时,在设备上产生高峰值后迅速放电,从而保护现场的电器设备。
供电电源接地,配有避雷球保护装置。
信号电缆用金属护线盒接地。
在称重现场的称重传感器必须接地,在称重框架中每个传感器的地线必须“有效”接地。
电子仪控必须连接到仪表盘内的地网。
现场控制器信号电缆的屏蔽层一定要安全接地,称重现场与仪表控制室会有一段较长距离,如有雷电,由于信号电缆引线上由于电磁感应形成高压点,造成计量表损坏,所以,称重传感器的信号线、现场控制器的公桥电源线需用屏蔽层接地,以消除电磁感应引起的破坏。

3.防止皮带秤被雷击的小窍门
在电子皮带秤的电气接线上,称重传感器和位移传感器的信号线应在1.0m㎡以上,而普通铜线不能用。防护导线敷设时,需采用单位穿金属保护管和金属支架,称重传感器和位移传感器的信号屏蔽导线的屏蔽层必须单端接地,例如:接线盒、接线盒和接线盒的电源地点,如果是多个仪表都装在一起,就可以把同一种电压等级和种类的配线放在一起。
尽量远离各种电压等级信号线、电源线和开关量输入,特别要注意输出线应分别敷设。
仪器与变频器等电器设备安装在同一控制柜内,最好在仪表电源前加一个滤波器,滤波器离仪表越近越好,仪器电源可并联,然后接滤波器的输出,另外,在变频器的前后端,加上一级高频过滤器,可大大降低其它设备的影响。
值得注意的是,我们可以利用大磁环自制滤波器,4条在磁环上同向绕3~5圈的电源线,另外,对于变频器的输出电源线,需要绞在一起布线。

总而言之,当云层中的电荷积累到一定程度时,周围空气的绝缘被破坏,正负雷云之间或雷云对地间产生强烈放电现象而圣能科技电子皮带秤送您放心!

 

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电子皮带秤市场钟情于高精度

综观市场电子皮带秤,对其“高精度”的宣传尤其钟情于市场,铺天盖地的高精度厂家云集,实际情况如何?顾客在购买了产品后,往往会发现其计量精度远远达不到宣传的测量精度,为此,圣能科技基于十多年来生产高精度电子皮带秤的研究工作,工程师们从技术和专业的角度对其精度问题进行了一些探讨。

1.对产品质量与精度的误解
大多数顾客普遍认为:质量好的皮带秤一定是精确的,例如采用进口配件,配置高精度皮带秤,真能保证精度吗?
产品的质量固然很重要,但其影响主要是在可靠性和寿命方面,对于皮带秤的精度问题,它不能“伪装”,要靠精良的安装调试技术来保证精度,质量决定不了精度。
许多人都知道,皮带秤是安装在带式输送机上进行工作的,其实际工作状态会直接影响计量的精度,如缺乏专业经验,不能从安装位置进行选择,皮带机状态调整,安装调整精确,皮带张力等方面做好,那么即使质量再好,也无法让皮带秤达到更好的精确计量。
要选购一台精度高、质量好的皮带秤,要看其背后的团队,团队的技术成熟度在很大程度上保证了电子皮带秤的精度。

ICS-ST矿用电子皮带秤

2.对“精确性”和“精确性”的理解
与其“皮带秤的精确度”相比,“皮带秤的准确度”更接近,为什么要这么说呢?
由于国家标准和国际上推荐的皮带秤都是用“准确度”来描述秤的计量性能,将其准确度等级分为(0.5)、(1.0)(2.0),每一级对一套标准数据作出规定。
如:零点误差、累积误差、重复性、长期稳定性、短期稳定性等,所有数据必须符合标准规定和0.5级皮带秤的规定。综观市场上的各种高精度皮带秤,很多厂家都标榜自己的产品精度为“0.25%”,而实际仅为皮带秤累计误差0.25%,而且对于其他几组数据根本不能作出承诺,也就是说,市面上有许多精度为“0.25%”的皮带秤,并不等于(0.25)级,参照精确度的最高等级为(0.5)级,(0.25)级没有根据。
实际上,0.5级皮带秤的累积误差指标为0.25%,尽管累积误差为0.125%,但在国内电子皮带秤中,能够达到0.5级的产品很少,即使累积误差达到0.125%。

顾客在购买电子皮带秤时,应摒弃对“高精度”的追求,而应追求“高稳定性”,圣能电子皮带秤基于防爆标准研发,采用超过普通皮带秤标准要求,采用进口高进度计量装置,用于专业生产研发队伍,具有科学的检测设备和手段,严格的技术检测层层把关,并且已经以实力取得生产计量许可证等,做产品,圣能科技遥遥领先。

 

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皮带秤测量校验计量控制和耐久性

使用中校验皮带秤是测量皮带秤计量控制和耐久性的一种常规方法,使用简单实用且具有相当可信度的方法及时对使用中的皮带秤进行必要的检验和评定,是保证其检测数据的可靠、有效的管理手段。因此,有必要尽早制定统一、完备的皮带秤使用中核查规范。

1.对友NISTHB-44.JJG195-2002.GB/T7721-2017等现行规程与标准中关于使用中核查内容的条款进行了整合,保留相同的、甄别不同的、改正不妥的。
2.其次,为了在使用中找到风险和成本之间的最佳平衡,需要动态调整验证周期的长度。目前国内外没有规定这方面。为实现目标,可确定和调整校准间隔或验证周期的标准,并在使用中增加确定和调整验证周期的方法。
3.测量过程的监控与调整本身是一个复杂的数学和统计过程,统计方法和控制图的应用,有利于提高测量过程的监控质量。
另外,皮带秤的张力是影响其测量结果的最主要因素,如何减小其影响,提高其测量精度,是人们共同关心的问题。

工业电子皮带秤

对皮带秤这里的计量器具,在使用前的初始检定和启用后第一次后续检定之间的时间间隔列出了下列八个初始考虑:
1.量具制造商推荐。
2.预期的应用范围以及场合中的恶劣程度。
3.环境影响。
4.所需测量不确定度。
5.最大允许误差(如法定计量部门确定)
6.对特定计量器具的适用要求(或修改)
7.已度量的市场(例如,高温对热点偶的温度影响)
8.收集或公布的相同或类似装置的相关资料。
若现场环境恶劣,工作条件恶劣,计量数据允许误差小,型式试验及其他使用者反映一般情况下,耐久性和稳定性表现一般,应设定间隔期较短,反之可延长。

同样使用皮带秤核查第一个间隔期也可以根据上述三类因素确定:
1.皮带秤使用现场情况,如:使用现场防雨、防风能力、附近是否有强电磁干扰和震动、输送前后设备的运行状态等。
2.工艺对计量准确度的要求,物料物理化学状态对皮带秤称重影响程度等因素;
3.皮带秤制造商和其他用户基于这种产品的型式评估和实际使用表现。
可见,在使用皮带秤时,检验周期的长短应根据其实际性能表现进行动态调整,而不应是一成不变的,因此相关规范智能建议最初的首周期应采用,圣能科技致力于创新.服务,强大的研发及售后销售团队,与客户及合作伙伴共同成长。

 

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圣能科技采样机物料取样效果强

圣能科技带式采样机是一种取样设备,它可以在一批物料中获得有代表性的样品,一般带式采样机又分为带中部采样机和带头部采样机,主要由头部采样机、破碎机、缩分器、样品收集器、带回系统等部分组成。

ICS-ST-Q高精度矩阵式皮带秤

带头采样机一般安装在皮带头部位置,其主要核心技术在于采样器,通过采样器对物料取样的方式进行抛物线截取,但对物料流出物料采取的阻力阻力比较大,所以头部采样会采用电动减速机进行取样,保证采样机的平稳度。皮带中部采样机安装在皮带上的阻力比较大,因此头部采样会采用电动减速机与下端皮带的取样方式进行取样,从而保证采样机的取样过程中所需物料的取样阻力较大,因此,采样头的采样过程中所采用的材料取样的方法是取样过程中所需的材料取样的过程中,带头的采样机一般安装在皮带头部的位置,其主要核心技术在于采样机的进样过程中所采用的进样方式采集物料,但其所处位置的物料的取样阻力较大,因此头部取样的阻力会较大,因此,采样头的采样机与下端皮带的采样量相匹配,其主要的核心技术是采样机的进样量,而采样机的进样量是传送带采样器所采取的样品还可以通过给料机破碎缩留样系统准备,然后送到化验室,整个取样、制样、留样的过程也可满足国家相关标准。

因此,近年来圣能科技带式采样机能够迅速得到推广,在物料取样中起着不可替代的作用,被广泛应用于电厂、钢铁、化工、建材等行业。

 

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电子皮带秤厂家设计和生产存在缺陷

国内电子皮带秤厂家很多,但大部分厂家研发创新能力弱。产品的设计和生产大多处于模仿阶段,导致市场上有许多同质产品。电子皮带秤在质量可靠性、计量精度和运行稳定性方面存在一些缺陷。

综合电子皮带秤的各种能力,皮带秤大致可以分为高端和中低端。普通高端产品主要用于一些大企业的生产计量和贸易管理。如大型火力发电厂、钢铁厂、煤矿厂、建筑材料等。高端电子皮带秤之所以主要应用于这些大型场所,是因为这些大型企业对皮带秤的计量精度和产品性能要求很高,而这些企业在信息系统和内部管理方面相对完善。该地区市场皮带秤制造商一般企业规模大,开发创新能力强,品牌知名度高。

ICS-17双托辊/单托辊电子皮带秤

另一方面,低端产品市场主要由一些知名度低、小型皮带秤制造商组成。中低端地区市场的企业与高端产品的市场特征相反,企业规模小,研发能力弱,生产的产品主要应用于小型钢铁、火力发电厂和水泥等厂家。

未来,随着下游行业集中度的不断提高,如果这些中低端电子皮带秤厂家不加快步伐,提高R&D能力和自主创新能力,继续保持当前的发展状况,市场份额将逐渐被其他制造商分割,那么被市场淘汰只是时间问题。

 

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行业非常青睐的称重给料机

顾名思义,称重给料机是一种兼具定量称量和连续输送物料和给料功能的设备,应用广泛,是电力、冶金、化工、港口、矿山、建材、陶瓷、食品等行业非常青睐的电子机械。

国内生产称重给料机的厂家不计其数,质量参差不齐。购买优质设备需要多方比较。如果买家对设备不太了解,就更难购买。圣能边肖深知买家的痛处,并整理了购买称重给料机时应注意的一些因素,如下:
1.耐磨性:购买设备时,应将耐磨性放在评估的第一位。由于定量给料机的使用场合大多不好,材料块大而坚硬,会对设备本体造成不同程度的冲击和磨损。每天,如果设备耐磨性差,机体损坏严重,地影响设备的精度、运输不良或其他不良影响,给整个生产过程造成巨大损失;
2.测量精度:作为称重给料机,称重精度不容忽视,可以根据自己企业生产中需要的精度进行选择;但是市场上很多厂家的精度往往标的不准确。所以买家可以实地检查设备,进行实物检查,检查设备的真实精度。

称重给料机
3.抗干扰能力:如果称重设备的抗干扰能力不好,会导致精度高低,设备计量不准确。
4.称重传感器:采用精密称重传感器,精度更高,抗干扰能力更强。使用国际知名品牌生产的传感器会让设备更放心;
5.操作是否简单:没有哪个设备不需要人来操作,如果设备操作麻烦,就会影响生产进度,而且维护起来也很费劲,这种设备就像鸡肋,不如不用,选购时要结合实际操作人员在生产过程中的接受程度。

圣能科技专注于定量称重给料机十多年,具有设备稳定可靠、经久耐用、控制智能、维护简单、使用范围广等优点,是煤矿、电厂、冶金、化工、建材等需要测量的场合。

 

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工业电子皮带秤防爆性能是否合格

随着现代化矿山自动化程度的不断提高,矿山工业电子皮带秤设备的大量应用,因此,为保证矿山安全,就多了许多新的挑战—所用设备的防爆性能是否合格—所用设备的防爆性能是否合格,因为矿井下使用的设备若防爆性能不合格,就会导致严重的矿难。

本文以防爆皮带秤为例,目前煤矿主要采用皮带秤将矿产品从井下运至井上,从而一举两得地实现了运输和称量的目的,而工业电子皮带秤上的电子零件若因短路产生电火花,将是很大的安全隐患,因此,选择一台防爆性能优良的皮带秤就十分重要。

工业电子皮带秤

哪种防爆工业电子皮带秤是值得信赖的防爆产品?
1.产品的所有部件都必须通过煤安认证、防爆认证。
防爆带秤主机、矿用带秤称重传感器、矿用带秤编码器等组成防爆带秤的必要部件。没有防爆功能的任何电子元件都可能导致矿井爆炸。因此,在选择时应注意电子元件的防爆认证是否完整,证书是否真实。

2.检验厂商的规模和资质信誉。
有些企业没有资格生产,工业电子皮带秤价格往往很低,千万不要一味追求低价,一句话说得好“低价产品,除了价格低外,没别的优点;而高价产品,除了价格高,没有别的缺点;

而且选择一家规模较大、资质齐全的企业,就等于为工业电子皮带秤质量的保障上了一把锁,而徐州圣能科技就是这样一把锁,把煤矿难锁在萌发的地方,为新时代的煤矿安全铺路。

 

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防爆螺旋秤的工作原理

散料秤设备已进入多元化时代,其中螺旋秤作为散料厂的必需品,具有不可逾越的重要地位,并以最快的速度逐步进入水泥厂、煤矿、轻、重工业等行业,可见螺旋秤的使用范围正在大范围扩大,同时,许多制造企业都在努力精细化,但是要想最大限度地提高精度,对许多小型散料设备企业来说,目前仍然是一个需要突破的问题,那么螺旋秤在使用过程中,还需要普及一下螺旋秤的工作原理。

1.圣能科技螺旋秤已经具备了SN-ICS动态称重技术,便可以具备精确的计量、高精度和精细的制造工艺,可以凭借优良的产品使用性能和质量,在行业内稳步发展。
2.螺旋秤在一定程度上可有效地分为单管单层和双管型两种。使用时,单管单层将同时完成计量和输送。在双管双层结构中,上层主要完成稳定的流量和输送,下层可以实现计量和输送。这样可以达到更好的稳定流量效果,有效节省空间。
3.螺旋秤的长度主要根据实际情况确定。如果用于粉状物料或小颗粒物料的测量,一般采用双管结构完成物料测量任务,螺旋输送机和螺旋测量秤共同完成。

假如您对螺旋秤的工作原理仍处于似懂非懂的状态,那么您必须简明扼要地告诉您:
以圣能SN-ICS动态称重技术为例,其在给料机上的应用,已突破了螺旋秤测量精度的技术瓶颈,大大降低了生产损耗,并采用全焊焊接方式,有效地避免了设备的不稳定性,成功地避免了抖动干扰称重精度,为企业管理和监控提供了更加准确的保证。

防爆皮带秤

在螺旋秤的运行过程中,物料通过进料口通过螺旋输送机输送到下面连接的计量绞刀,称量传感器安装在计量铰刀上。当称量传感器检测到物料的重量,并产生与称量一致的电压信号输入控制器成正比,同时计算预设的绞刀速度数据,快速计算流量和累计重量值。值得一提的是,在双管计量时,计量绞刀以恒速运行,即速度信号计量铰刀的设计值,说到这里,也许有人说,这些东西听起来有点上头,但仔细琢磨却不难理解。

若再来抽丝剥茧螺旋秤控制系统,也很简单,将实际流量信号与设定流量信号进行对比,通过PID调整输出控制信号给变频器,动态调整绞刀速度,从而达到定量给料的目的。
简述螺旋秤的产品特点和功能:
1.悬挂称重方式独特,测量精度高,结构简单,密封性能好,运行可靠稳定;
2.通过螺旋溢流进料,可以同时起到锁定、锁风、稳流等多种功能。

螺杆秤是由三根高精度拉伸传感器垂直悬挂计量螺旋秤进行计量,采用螺旋进料调速控制进料。调速采用变频器,实现料封、稳流、进料、计量和控制功能。

至于螺旋秤的工作原理,从抽丝剥茧到最后,圣能科技想告诉大家,一个值得购买的螺旋秤,必须有多年的称重设备研发经验,先进的稳流技术,耐磨的原料,以及成熟的工艺制作和严格的质量检验流程,更加方便有效地达到定量给料的目的。

 

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皮带称重设备煤炭堵塞现象

作为煤炭运输皮带称重设备,煤炭运输机在工作中经常发生煤炭堵塞现象。这种情况是如何发生的,发生了什么,如何解决?以下小编简单介绍煤炭运输机堵塞的原因和解决方法。

给煤机堵煤主要是由于煤和设备的原因。从煤的角度来看,煤含水量高,粘性强,运输时会粘在皮带和落煤管上,造成堵煤;运输的煤块中有许多小颗粒煤,这些小颗粒煤很容易粘在管壁上。如果从给煤机来看,封闭空气系统,即吹风装置吹来的风力太小,落煤口的煤受锅炉强热的阻碍,无法顺利落煤;有些煤堵塞是由于给煤机的设计和制造不良,无法顺利进入锅炉。

堵煤的结果很严重,一旦发生就要立即处理。处理堵煤时,有治标的快速处理方法,也有治本的解决办法。

ICS-30单托辊电子皮带秤

治标:堵煤情况不严重时,可在管外敲击,利用振动使煤脱离管壁。振动不能疏通煤的情况下,可以在落煤管上打开几个空,用工具刺破煤。

治本:注意原煤的筛选,过湿过小的煤要进行处理、筛选。注重对给煤机的维修,确保风量的大小,或从排粉风机入口引管到给煤机内,在管路上安装挡板,在堵煤时打开档板,增加入口压力,有利于堵煤疏通。由于给煤机的设计或制造不合理,可根据具体情况适当改造。

皮带称重设备给煤机堵煤的原因及解决方法已简单介绍完毕,是否解决了您的疑问?

 

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电子皮带秤使用范围缺点完美解决

在获得相关信号后,电子皮带秤的称重传感器和速度传感器将被传送到皮带秤主机。因为称重传感器和速度传感器发出的信号是模拟信号,所以模拟信号在传输过程中容易受到外界干扰,不适合长距离传输。

因此,当电子皮带秤附近有磁场和振动时,信号会受到干扰,皮带秤的主机不能远离秤。电子皮带秤的这个缺点严重限制了其使用范围。A/D转换模块(模块转换模块)完美解决了这个问题。

将A/D转换模块放在传感器中,将传感器输出的模拟信号转化为数字信号再进行传输。由于模拟信号是连续信号,数字信号是分散的,只由0和1两个数字组成。当受到干扰时,模拟信号会与干扰信号混合,模拟信号会失真,叠加杂波,难以清除;

ICS-ST-Q高精度矩阵式皮带秤

当数字信号受到干扰时,会出现错误的代码,错误的代码可以被清除。因此,数字信号的抗干扰性远优于模拟信号。并且数字信号在长距离传输后仍然是准确的,模拟信号因干扰叠加信号不准确。

使用A/D转换模块可使电子皮带秤带秤的数据在传输过程中保持稳定,减弱安装环境的限制。A/D转换模块的使用使皮带秤主机远距离安装,可将主机置于办公室,优化员工工作环境。

A/D转换模块是皮带秤数据稳定技术发展的结果。皮带秤数据稳定技术的发展优化了电子皮带秤的质量,进一步提高了其稳定性。

 

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电子皮带秤必不可少计量装置

引进电子皮带秤设备,以提高生产效率.而对于煤电、机械等重工业行业而言,计量是一种全新的技术手段,为赢得先机,必须引进各种新设备,以提高生产效率.而对于煤电、机械等重工业行业而言,计量装置是一种必不可少的手段,因此,选择一台电子皮带秤非常重要。

提到电子皮带秤的选型工作,首先要做的是了解有关的物理参数及周围环境.例如:计量范围、皮带长度、输送速度、皮带倾斜度、要求的精度等。圣能将从以下几个方面来帮助大家进行皮带秤的选型。
1、申请的方向
第一,企业生产活动所涉及的物料,如煤块、焦炭等能量物质和重要物料,或所购买的电子皮带秤准备应用于仓储、码头等商贸结算活动中,应采用精度较高的皮带秤,如果因价格投入而造成的误差累积,这就得不偿失了.企业生产活动所涉及的运输物料应采用精度较高的皮带秤,如果因价格投入而造成的误差累积,这就得不偿失了.企业生产活动涉及的运输物料不属于A类物料,那么选择价格较高、精度一般的电子皮带秤。

ICS-14全悬浮电子皮带秤

2、负荷量
再根据输送带上输送物料的瞬时流量,选择相应的称重传感器.在圣能行业多年的分析后,在电子皮带秤运行时,其负荷量处于最大称量值的40%~60%时,其计量精度最为精确。

3、运输环境
通过几年的实践,我们发现,如果车间的皮带输送机长且皮带抖动比较严重,那么圣能建议选用电子皮带秤多托辊秤架,这样可以有效提高日常计量的精度;当车间皮带比较短,运行起来也比较平稳时。

 

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如何调节配料皮带秤控制系统

计量配料皮带秤,另称定量给料机,可实现定量给料,并根据现场需要对开环、闭环进行流量控制。那我们该如何调节定量给料皮带秤的控制系统呢?

第一,对定量配料皮带秤称重传感器相关输出信号的调节。首先要清除定量输送带秤的称重传感器,包括落下的物料和残留的飞尘,并释放支架上的加压螺栓,保证承载螺杆和传感器上的钢球能很好地接触。接着接通电源,检视定量输送皮带秤的仪表,观察Q值的变化,若称框架试压时,Q值正常反应应是升高,但若显示Q值下降,则表明输入极性接反,应及时将称重传感器的两根信号线进行对换。

ICS-17双托辊/单托辊电子皮带秤

第二,对定量输送皮带秤的皮带运行情况进行了调整。首先把现场控制箱调节到手动位置,然后启动,慢慢旋转电位器,在此过程中观察定量配料皮带秤的皮带运行方向是否正确,是否有跑偏等。如输送带运行方向不对,要对电源线进行一定的调整,将电动机的三相电源对换为两相。若为皮带跑偏,则适当调整张紧调整螺母。调节后,再做一次检查,看是否正确。

然后,调用各个仪表功能分配器,查看定量配料皮带秤的仪表系统参数是否合适。如不符合,可按参数项输入。

 

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